La resolución efectiva de problemas de calidad requiere más que experiencia técnica: exige un método estructurado, trazable y que genere soluciones permanentes. La metodología 8D (Eight Disciplines) se ha consolidado como el estándar de facto en la industria manufacturera, especialmente en sectores exigentes como el automotriz y la fabricación de componentes de aluminio. Durante mi […]
La inteligencia artificial está revolucionando la industria moderna. En los últimos años, su aplicación en el diagnóstico predictivo de fallas ha experimentado un crecimiento exponencial, transformándose en una herramienta esencial para empresas que buscan optimizar sus operaciones y reducir costes de mantenimiento. Gigantes industriales como General Electric, Siemens y Schneider Electric ya han integrado sistemas […]
Creo queha llegado mi reconciliación con la aplicación WhatsApp y su utilización en el ámbito laboral. No tiene sentido seguir negándome a esta relación de hecho, … porque es un hecho que se produce en el trabajo y cada vez más. WhatsApp en el ámbito laboral: Una herramienta imprescindibleHace tiempo que es una locura y lo […]
Integridad superficial La integridad superficial es factor muy influyente en resistencia corrosión y vida de un componente. (Hablaremos de ello en las próximas semanas) La integridad superficial debe ser controlada a través del defecto superficial pues son varios los defectos superficiales que encontramos habitualmente en la pieza, hoy vamos a hablar en particular del ataque […]
La integridad superficial es factor muy influyente en resistencia, corrosión y vida de un componente. (Hablaremos de ello en las próximas semanas). La integridad superficial además de describir la topología superficial nos habla de las propiedades físicas, mecánicas y metalúrgicas del componente que influyen directamente en la pieza, en su resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión y vida útil.
Dimensiones mínimas de un componente. Las dimensiones y geometría mínimas de un componente pueden ser tales que impongan ab initio su proceso de fabricación. Me refiero a que quizá sea conveniente en muchos casos partir de varios componentes individuales posteriormente unidos con elementos de sujeción o con técnicas como la soldadura, la soldadura fuerte y la unión […]
El otro día hablaba con un colega también ingeniero, precisamente a través de LinkedIN porque si… pienso que LinkedIN no es un simple manojo de contactos con el que disfrutar de una mayor o menor popularidad, pienso que si algo tiene de bueno LinkedIN es que puedes entablar conversación con otros profesionales y conocerlos… recuerda que hay […]
Ya mencionamos en la primera parte de este artículo – 4 Etapas definen el método SMED. (1) – como el método SMED queda definido por una serie de etapas básicas: observación, descomposición, transformación y racionalización. Hemos hablado de las dos primeras, a continuación os dejo algunos comentarios sobre las otras dos restantes; las etapas de transformación […]
En esencia, el método SMED queda definido por 4 etapas básicas: observación, descomposición, transformación y racionalización. En este primer artículo hablaré de las dos primeras etapas del método SMED dejando el resto para una segunda entrega con el fin de no ser aburrido, es un truco bastante eficaz según dicen “divide y vencerás”, veamos entonces estas dos primeras etapas […]
Cuando aplicamos el método SMED es muy importante la identificación de operaciones para evitar errores posteriores, por ello insisto mucho en la importancia de la observación. Hablaremos de operaciones externas cuando puedan ser efectuadas antes de la parada de la máquina o después de ponerla en marcha tras el cambio de molde, utillaje o herramienta. […]
