En esencia, el método SMED queda definido por 4 etapas básicas: observación, descomposición, transformación y racionalización.
En este primer artículo hablaré de las dos primeras etapas del método SMED dejando el resto para una segunda entrega con el fin de no ser aburrido, es un truco bastante eficaz según dicen “divide y vencerás”, veamos entonces estas dos primeras etapas de un total de cuatro.
Partimos de la conveniencia de definir los tipos de ajustes presentes en cualquier proceso y cualquier máquina cosa que ya hemos comentado en un artículo anterior a este – Operación interna vs externa en el método SMED. – . Todos los ajustes se pueden clasificar en estos términos:
Ajustes o tiempos internos: Corresponden a operaciones que se realizan a máquina parada.
Ajustes o tiempos externos: Corresponden a las operaciones que se realizan (o pueden realizarse) con la máquina en marcha, o sea durante el periodo de producción (conocidos por las siglas en inglés OED).
Teniendo esto presente definimos las etapas mencionadas:
Primera etapa: Observación
Observar el proceso de cambio de moldes útiles o herramientas permitirá discernir la elección de cambio de producto y su importancia en términos de tiempo y diversidad, con el fin de observar el mayor número posible de fenómenos. Como sabemos en los ajustes tradicionales, los ajustes internos y externos están mezclados, a menudo nos encontramos como lo que podría considerarse ajuste externo acaba siendo ajuste interno. Es necesario estudiar en detalle las condiciones reales de la máquina, en este sentido una buena aproximación es un análisis continuo de producción con cronómetro o también en los tiempos que corren, un sistema más eficaz es utilizar una o más cámaras de vídeo, cuyas filmaciones podrán ser analizadas en presencia de los mismos operarios, esto es importante, que el operario se implique en la mejora, pues todos trabajamos en la misma dirección.
En un cambio de producción, deben definirse las operaciones a realizar y desglosarlas detenidamente:
preparación de la máquina, del puesto de trabajo;
limpieza y el orden del puesto de trabajo;
verificación de la materia prima y de los productos químicos;
correcta regulación del equipo;
ajuste a patrones, ventanas referentes de fabricación;
realización y la prueba;
aprobación y liberación para la producción.
Segunda etapa: Descomposición
Esta etapa es muy relevante, nos permite clasificar ajustes internos y externos, debemos tener muy claro este punto. Debemos descomponer el proceso en operaciones elementales señalándolas sobre un documento preparado al efecto, este documento constará de:
– el número de la operación
– la descripción cronológica de las operaciones
– la cuantificación de los tiempos de cada operación
Nuestro objetivo es por un lado la clasificación de operaciones internas y externas además de identificar de la manera más precisa posible todos los acontecimientos del cambio para más tarde, con la documentación audio-visual tomada en la primera etapa, poder descomponer el proceso del cambio de moldes útiles o herramientas en operaciones elementales.
Para ello es necesario determinar detalladamente:
La naturaleza de las operaciones:
– preparación de utillaje, de herramientas, de piezas, de máquinas
– desmontajes
– montajes
– reglajes de medios de control, de máquinas
– ensayos de piezas
– reglajes complementarios
En función de los tiempos observados, se calcula el tiempo necesario para cada una de las operaciones.
La descomposición del proceso en operaciones elementales y los tiempos observados serán llevados a una ficha de “Observación del SMED” que servirá para el seguimiento del estudio, distinguiendo si las operaciones son internas o externas con los criterios ya comentados en el artículo – Operación interna vs externa en el Método SMED. – os recomiendo que lo reviséis si no lo recordáis.
Seguiremos hablando de las otras dos etapas de este interesante método de trabajo en la segunda entrega de este artículo – 4 Etapas definen el método SMED.- (2), ya que en esta ocasión he prometido ser breve.
Saludos.
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Karlos Marino | Ingeniero Mecánico | CAD ★ CAE
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